陶瓷產品生產過程中在對其進行最后的施釉以及燒制之前，一定要對其生坯進行質量檢測，確保其最后出爐的陶瓷產品沒有過大的質量問題，從而減少生產成本的損失，但是你知道陶瓷生坯質量檢測過程中需要注意哪些事項嗎？陶瓷生坯檢驗標準有哪些？今天小編帶領大家一起去學習學習陶瓷產品制作過程中其生坯質量是如何檢測的吧！

 首先坯檢員必須經過培訓，掌握技術和標準。首先的技能要求是每天能處理40到400個生坯，視其模型而定；并且不能損壞坯體。第二個技能是使用海綿擦洗生坯，檢查有沒有裂紋，然后用水或石蠟油來進一步檢查可疑的區域。

 在檢測陶瓷生坯過程中，坯檢員必須仔細驗看接縫、表面及針孔是否符合要求。必須修補這些缺陷，并且將有嚴重缺陷的坯體放在一旁。這些工作應在領班的示范下進行操作，以避免錯判。

 在坯體脫模時，注漿工人將自己的名字及日期印在軟模上，而坯檢員用耐火墨水在每個已檢驗合格的制品上寫上自己的代號(或名字)。這些做法是很重要的。以便于對燒成后出現的產品缺陷進行分析。并需要制定一個正規的表格，對每個坯檢員和注漿工的失誤進行統計。在進行獎懲時還應區別模型的不同，因為有些模型更易于出現缺陷。

 在大型陶瓷生產工廠里，出窯缺陷被直接輸送到計算機的磁盤中，并且按照不同的模型、缺陷類型、檢驗員和注漿工，來進行分類統計，以便于進行分析。而一些小廠，讓注漿工人到窯前去看自己的產品缺陷，也是可借鑒的方法。

 通過如上學習與了解，相信廣大業主們對陶瓷產品生產過程中檢坯這一環節有了新認識，當然了，在選購家居日常陶瓷產品時，最好還是選擇大型陶瓷生產企業進行選購吧，一般他們的生產流程很精準化，并且生產工藝質量也很到位，陶瓷產品有一定的質量保證哦！