高壓堵漏灌漿機是現代工程建筑行業中常常應用到的一類工程機械設備，相對于其他類型的工程機械而言，這種小型的機械產品也是具有自己的施工工藝的，通常機械產品的好壞，不僅體現在其本身的材質質量上，也需要體現在其施工工藝上，混凝土灌漿機的施工工藝如何？需要有哪些注意事項呢？

混凝土灌漿機在施工過程中，其施工人員一般要求經過專業的培訓之后才能上崗，而混凝土灌漿機的施工工藝主要有：

1、清理：

 詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2、鉆孔：

 使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜?45°，鉆孔深度?結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距?1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm。

3、埋嘴：

 在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：

用高壓清洗機以6mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

 5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6、灌漿：

 使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：

灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：

用水泥基防水材料（抗滲1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。

9、防水：

 用單組份 pa防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。