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龍巖建材產業——在轉型升級中“破繭成蝶”

發布日期:2012-10-06 瀏覽次數:361
    新型干法水泥熟料生產線不遠處,一臺電腦實時在線監測著回轉窯尾部產生的氮氧化物排放量,數據顯示每立方米煙氣氮氧化物排放濃度穩定在400毫克以內,遠低于國家標準(800毫克以內)。這是9月29日記者現場見到龍麟集團在全省率先采用新型干法水泥窯脫硝技術后取得的良好效果。不久前,省環保廳對發揮典型示范作用的龍麟集團和提供脫硝技術支持的龍凈環保公司予以通報表揚。

    以科技為先導,走新型工業化發展之路,打造國家級建材產業基地,是市委、市政府實施“產業龍巖”戰略的一大抓手。從“十一五”開始,龍巖市就把建材產業列為“10+3”重點產業進行培植,“十二五”作為全市“155”產業基地加以推進,使建材產業迎來了快速發展的“春天”:規模以上工業產值從2005年的33.6億元增加到2011年的196.5億元,增長了近5倍;2009年建材產業產值實現破百億元,今年1-8月實現產值85.6億元,全年產值有望突破200億元。

    尤為可貴的是,通過持之以恒的結構調整、技術創新,我市建材產業實現由傳統型向新型化邁進,實現在轉型升級中“破繭成蝶”。

    水泥工業由立窯轉向回轉窯

    我市石灰石儲量占全省的38%,無煙煤儲量占全省的54.5%。依托豐富的礦產資源,我市致力發展水泥工業,2011年水泥產量達到3294萬噸,占全省水泥總產量的半壁江山,成為我省最大的水泥主產區、華東地區重要的水泥生產基地,是全國第五個被命名為“中國水泥產業基地”的地級市,水泥工業占全市建材產業產值的61%。

由于我市水泥工業大部分為機械化立窯,2005年全市有機械化立窯企業120家,機立窯218臺。這些企業規模小、工藝落后、能耗高、污染嚴重,已成為水泥工業發展的桎梏。2006年3月,我市率先在全省開展淘汰落后水泥產能工作,提升水泥工業整體水平。“十一五”期間全市共淘汰落后水泥企業82家,拆除機立窯149臺,日產600噸水泥旋窯1臺,淘汰落后水泥產能1682萬噸。進入“十二五”后,我市繼續加大淘汰落后水泥產能工作力度,去年以來淘汰9家,產能147萬噸,計劃于明年全面淘汰機立窯水泥企業。

    一手抓淘汰落后水泥產能,一手抓新型干法水泥項目建設。“十一五”以來,我市新投產的新型干法水泥生產線達16條,新增水泥產能2600萬噸,總投資超過80億元。其中日產2500噸生產線6條,產能600萬噸;日產5000噸生產線10條,產能2000萬噸。到今年上半年,全市有新型干法水泥企業13家,新型干法水泥熟料生產線21條,總產能達3500萬噸。我市水泥工業已基本完成由機械化立窯向新型干法回轉窯換代過渡,整體水平和綜合實力顯著提高。

    為做大做強水泥產業,我市鼓勵企業采取兼并、收購、轉讓等措施,推進水泥產業資源整合,培植超大型骨干龍頭企業。央企華潤水泥有限公司在2009年收購三德公司后,去年1月又收購了紫金恒發日產5000噸新型干法水泥熟產項目, 去年9月再次收購漳平振鴻水泥。通過收購兼并和新建,華潤在龍巖已有5個水泥企業,總產能達1000萬噸。

    隨著龍麟集團等一批本土企業的發展壯大,華潤、紅獅、塔牌等一批大型水泥企業的加盟龍巖,我市水泥工業發展后勁不斷增強,今年1-8月水泥產量達到1911萬噸,比去年同期增長15.7%。

 技術裝備在行業中保持領先

    走新型工業化發展路子,應用先進技術、工藝、裝備發展建材產業,是我市打造國家級建材產業基地的關鍵所在。經過不斷探索努力,我市建材產業在設備武裝、技術創新、產品研發等方面屢屢創下驕人的“第一”或“領先”——

    新型干法水泥利用無煙煤技術全國首創。我市煤炭都是無煙煤,而我國剛開始普及新型干法水泥生產技術時都是利用煙煤。由于無煙煤揮發成分高,在新型干法水泥生產上不好掌控,如果不解決無煙煤在新型干法水泥生產上的應用,就意味著我市難以發展新型干法水泥。為此,我市派出專家前往朝鮮學習新型干法水泥無煙煤應用技術,通過技術攻關,全國首例新型干法水泥利用無煙煤技術在我市三德水泥企業實驗成功,為我市大力發展新型干法水泥奠定了基礎,也為全國推廣新型干法水泥利用無煙煤技術起到了典型示范作用。

    建成全省第一條日產5000噸新型干法水泥生產線。我國剛引進新型干法水泥技術時比較成熟的工藝是日產1000噸—2000噸生產線。為了建設規模較大的水泥企業,我市引進臺灣國產實業的資金和技術,在永定坎市建設全省首條日產5000噸新型干法水泥生產線,并一舉調試成功投產,為我省發展大型水泥生產企業起到典范作用。

    采用國內外先進技術和工藝裝備企業。我市近年建設的新型干法水泥熟料項目多采用國內外先進技術和工藝,使水泥工業的技術裝備水平得到大大提高。如由我市龍凈環保在全國首創開發的窯尾電袋復合收塵技術設備,使窯尾煙氣粉塵排放量大大降低,在我市多家水泥企業應用。又如龍麟集團日產5000噸水泥項目,采用國內首臺單機能力最大的原料立磨、全省首臺澳大利亞在線元素分析儀和菲斯特計量稱,大大提高了產品質量。

    發展新型墻體材料。連城賽特新材料公司是我市一家研發生產真空絕熱材料的現代化高新技術企業,采用目前國際上最先進的技術,生產綠色高效保溫材料—新型墻體防熱保溫板,產品兼顧節能、環保、輕、薄、無污染易回收等優點,開創墻體防熱保溫材料新時代。另外,我市積極引導利用工業廢棄物、城市垃圾、建筑垃圾,發展加氣混凝土砌塊等多樣性新型墻體材料,不斷延伸產業鏈。


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